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      盤螺盤圓高線

      螺紋加工有怎樣的方法?

      2022-03-31 09:53:22

        螺紋加工方法有哪些?


        1)螺紋切割。


        一般是指用成型工具或磨具在工件上加工螺紋的方法,主要包括車削、銑削、攻絲、套絲、磨削、旋風切割等。車削、銑削、磨削螺紋時,機床的傳動鏈保證車刀、銑刀或砂輪沿工件軸向準確均勻地移動一個導程。攻絲或套絲時,刀具(絲錐或板牙)與工件相對旋轉,首先形成的螺紋槽引導工具(或工件)軸向移動。


        車床上的螺紋車削螺紋可采用成型車刀或螺紋梳刀(見螺紋加工工具)。由于刀具結構簡單,是單件和小批量生產螺紋工件的常用方法;螺紋車削螺紋生產效率高,但刀具結構復雜,僅適用于中大批量生產的短螺紋工件。普通車床梯形螺紋的螺距精度一般只能達到8~9級(JB2886-81,下同);在專用螺紋車床上加工螺紋,可顯著提高生產率或精度。


        2)螺紋銑削。


        用盤形銑刀或梳形銑刀在螺紋銑床上銑削。盤形銑刀主要用于銑削螺桿、蝸桿等工件上的梯形外螺紋。梳形銑刀用于銑削內外普通螺紋和錐形螺紋。由于用多刃銑刀銑削,工作部分的長度大于加工螺紋的長度,工件只需旋轉1.25~1.5轉即可加工,生產率很高。螺紋銑削的螺距精度一般可達8~9級,表面粗糙度為R5~0.63微米。該方法適用于磨削前批量生產一般精度的螺紋工件或粗加工。


        3)螺紋磨削。


        主要用于螺紋磨床床上加工硬化工件的精密螺紋。根據砂輪的截面形狀,可分為單線砂輪和多線砂輪。單線砂輪磨削的螺距精度為5~6級,表面粗糙度為R1.25~0.08微米,方便砂輪修整。該方法適用于磨削精密螺桿、螺紋量規、蝸桿、小批量螺紋工件和鏟磨精密滾刀。多線砂輪磨削分為縱向磨削法和切割磨削法。縱向磨削法的砂輪寬度小于磨削螺紋的長度,砂輪可縱向移動一次或幾次,將螺紋磨到Z后尺寸。切割磨削法的砂輪寬度大于磨削螺紋的長度,砂輪徑向切割到工件表面,工件可磨削約1.25轉,生產率高,但精度稍低,砂輪修復復雜。切割磨削法適用于鏟磨批量較大的螺錐和磨削一些緊固螺紋。


        4)螺紋研磨。


        用鑄鐵等軟材料制成螺母或螺桿螺紋研究工具,對工件上加工螺紋的螺距誤差進行正反向旋轉研磨,提高螺距精度。硬化的內螺紋通常通過研磨來消除變形,提高精度。


        5)攻絲和套絲。


        攻絲是將螺絲錐旋入工件上預鉆的底孔中,用一定的扭距加工內螺紋。套絲是用板牙在棒材(或管材)工件上切割外螺紋。攻絲或套絲的加工精度取決于螺絲錐或板牙的精度。雖然加工內外螺紋的方法有很多,但小直徑內螺紋只能靠螺絲錐加工。攻絲和套絲可以手動操作,也可以用車床、鉆床、攻絲機和套絲機。


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